1. 要保證火焰檢測(cè)器前端距離包蓋邊緣至少保證 2.5~3 米以上。

首先要考慮安裝距離。

熱量的傳遞途徑有三基本方式：傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射。在鋼包 烘烤中，對(duì)流、輻射為熱量傳遞的主要途徑。

由于鋼包內(nèi)是正壓，溢出包沿的熱氣流在最大工況時(shí)可達(dá)數(shù)米，應(yīng)嚴(yán)禁把檢測(cè)器安裝到最大熱氣流所及的任何范圍。

輻射熱量強(qiáng)度與安裝距離的 3 次方成反比，因此加大與鋼包之間的距離是最有效避免帶來(lái)輻射高溫的方法。

其次，安裝擋火板。在檢測(cè)器與鋼包間安裝擋火板，(擋火板上開(kāi)Φ 18mm 的透光孔)，并在擋火板和檢測(cè)器間留 10cm 左右的空間，由擋火板吸收輻射熱量，而中間的空氣層隔熱，能有效的降低安裝處火焰檢測(cè)器的溫度。

第三，增加吹掃裝置，利用吹掃氣流帶走熱量，降低溫度。

在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)此方法效果有時(shí)并不好，原因是吹掃套的表面積過(guò)大，面積與輻射能量成正比，而吹掃氣流帶走的能量小于吸收的能量，致使溫度升高而損壞。

所以，前兩種方法是主動(dòng)防御，效果好，應(yīng)優(yōu)先考慮。不論采用哪一種方法，都要以實(shí)際測(cè)得的外殼溫度為準(zhǔn)。因安裝高度原因，當(dāng)使用手持紅外測(cè)溫儀非接觸式測(cè)溫時(shí)，應(yīng)考慮距離、角度等因素引起的測(cè)量誤差（測(cè)量值偏低）。

2. 鋼廠烤包用的煤氣含粉塵量較大，應(yīng)把烘烤時(shí)熱氣流中的高溫粉塵考慮在內(nèi)，粉塵會(huì)減弱紫外線也會(huì)帶來(lái)高溫，折中考慮。

3. 開(kāi)大火時(shí)會(huì)有火焰脫根燃燒的現(xiàn)象，紫外輻射量減少，大火反而測(cè)不到，遇到這種情況，可以考慮觀測(cè)長(zhǎng)明火。